在日常工作中，振動篩設備會出現各種故障。 今天，我將與您分享高頻振動篩強烈振動的原因和解決方案。
高頻振動篩是通過激振器的振動在篩子表面上移動物料，從而使物料通過多層篩子篩分。 不同尺寸的物料通過篩子表面進入各個出口。 在振動篩的工作過程中，經常受到軸承的影響，引起篩機的強烈振動，主要受以下五個因素影響：
1.振動臺的偏心振動
如果是引起激振器的原因，則增加偏心塊的重量并調整振幅； 對于振動電機，振幅調整取決于軸兩端偏心塊的角度，以改變激振力的??大小。 角度越小，激振力越大。 ，振幅變大； 相反，夾角變大，激振力變小，振幅變小。 對于軸偏心振動器，可以增加或減少配重飛輪和皮帶輪上的配重，以增加或減少振動篩分機的振幅。 激振器工作時，偏心錘產生的離心力使偏心軸彎曲，從而導致軸承的內圈和外圈發生相對偏轉。 偏心會產生由旋轉頻率及其各種階次諧波引起的振動。 慣性力和慣性力耦合會引起軸承的動態反作用力和振動，破壞軸承和其他組件的穩定工作狀態，并產生高頻振動。 當振動篩的振動頻率與設備的篩箱彈性振動的固有頻率相同時，會引起篩箱彈性體的強烈振動。 在軸承的主動軸系統和從動軸系統中都有一定值的共振頻率。 如果某些激勵頻率接近諧振頻率，則會發生諧振。 另外，由于離心慣性力是偏心的，所以發生彎曲振動，并且如果轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。
二，軸承的徑向游隙
振動篩的軸承測試結果表明，徑向間隙過小或過大都會導致軸承系統產生更大的振動。 當徑向間隙太小時，會引起高頻振動。 當徑向間隙太大時，會引起低頻振動。
如果徑向間隙太大，則軸承彈性系統的徑向固有頻率會降低，很容易發生共振，并且會產生很大的低頻振動。 這主要是由于滾動體和套圈的沖擊點處的加速度大。 在電擊的初期，與設備的質量和物體的形狀無關的高頻壓縮波會產生并傳輸到金屬中。 在沖擊的后期，機械力產生的機械振動低于沖擊壓縮波的頻率。 因此，徑向間隙較大，這會增加通帶中軸承的振動。
